蔚藍環(huán)保設(shè)備科技--爐內(nèi)脫硫（專利技術(shù)）

該工藝原理是燃料和作為吸收劑的電石粉同時送入燃燒室，氣流使燃料顆粒、

電石粉和灰一起在循環(huán)流化床強烈擾動并充滿燃燒室，電石粉在燃燒室內(nèi)裂解成氧化鈣，氧化鈣和二氧化硫結(jié)合成硫酸鈣，鍋爐燃燒室溫度應(yīng)控制在850-900℃左右，以實現(xiàn)反應(yīng)最佳。鍋爐床溫將直接影響到鍋爐的著火、穩(wěn)燃、燃盡程度。床溫主要改變了脫硫劑的反應(yīng)速度、固體產(chǎn)物分布及孔隙堵塞特性，從而改變脫硫效率和脫硫劑的使用。在運行時床溫控制應(yīng)考慮：在該溫度下灰不會軟化、保證鍋爐的燃燒效率較高、脫硫劑使用較少、脫硫效果較高、NOx排放較低。鈣硫比在2.0到2.5時，脫硫效率達到60℅到80℅，鈣硫比在2.5到4.5時 ，脫硫效率稍微上升，當脫硫效率大于4.5時，變化不明顯。

本設(shè)備利用高壓羅茨風(fēng)機（或壓縮空氣）作動力氣源，采用低壓鎖風(fēng)泵或者螺旋氣力泵實現(xiàn)連續(xù)輸送。用于火電廠鍋爐燃料摻加石灰石（脫硫劑）的輸送，石灰石粉的輸送系統(tǒng)主要采用自動控制程序，預(yù)留與DCS的通訊接口，石灰石粉送系統(tǒng)正常工作在自動方式下運行，程序按順序自動打開或關(guān)閉各種閥門。石灰石粉輸送量的大小接受上部DCS系統(tǒng)的控制，根據(jù)鍋爐煙氣含硫量檢測信號，通過DCS程序調(diào)整石灰石噴射量，達到好的脫硫效果。
設(shè)備數(shù)據(jù)表：